Factori care afectează modul de solidificare a turnărilor

Există multe moduri de a solidifica piese turnate. În timpul procesului de solidificare a pieselor turnate, secțiunea transversală este, în general, împărțită în trei zone: 1-zonă de fază solidă 2-zonă de solidificare 3-zonă de fază lichidă. Lățimea zonei de solidificare are un impact mai mare asupra zonei de solidificare, iar modul de solidificare este împărțit corespunzător. În primul rând, solidificarea intermediară: solidificarea majorității aliajelor este între solidificarea strat cu strat și solidificarea moale. În al doilea rând, solidificarea strat cu strat: metalele pure și aliajele eutectice nu au zonă de solidificare în timpul procesului de solidificare. Fazele lichide și solide ale secțiunii transversale sunt clar separate printr-o limită. Pe măsură ce temperatura scade, stratul de fază solidă continuă să crească, iar stratul de fază lichidă continuă să scadă, ajungând în centru. În al treilea rând, solidificarea moale: intervalul de temperatură de cristalizare a aliajului este foarte larg. În timpul unei anumite perioade de solidificare, nu există un strat solid pe suprafața turnării. Zona de solidificare străbate întreaga secțiune transversală, mai întâi moale și apoi solidificată. Experții relevanți au spus că factorii care afectează modul de solidificare a turnării sunt rezumați după cum urmează: În primul rând, gradientul de temperatură al turnării. Când intervalul de temperatură de cristalizare a aliajului este cert, lățimea zonei de solidificare depinde de gradientul de temperatură dintre straturile interior și exterior ale turnării. Cu cât gradientul de temperatură este mai mic, cu atât zona de solidificare este mai largă. (Diferența de temperatură dintre interior și exterior este mare, răcirea este rapidă, iar zona de solidificare este îngustă). În al doilea rând, intervalul de temperatură de cristalizare a aliajului. Cu cât intervalul este mai mic: cu cât zona de solidificare este mai îngustă, cu atât este mai înclinat să se solidifice strat cu strat. De exemplu: turnarea cu nisip, oțelul cu conținut scăzut de carbon se solidifică strat cu strat și oțelul cu conținut ridicat de carbon se solidifică în stare de pastă.
Agentul de reparare a defectelor de turnare este un adeziv cu rășină polimerică bicomponentă, asemănătoare argilei, cu întărire la temperatura camerei, un material de reparare pentru sudare la rece din compozit polimeric metalic, cu metal și aliaj ca umplutură de armare. Are o rezistență mare de aderență cu metalul și poate menține, practic, aceeași culoare și are caracteristici de rezistență la uzură, rezistență la coroziune și rezistență la îmbătrânire. Materialul întărit are rezistență ridicată, nu se contracție și poate fi procesat de diferite mașini. Are proprietăți excelente, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la ulei, impermeabilitatea, rezistența la diferite coroziune chimică și poate rezista la temperaturi ridicate de 120 de grade.