Care sunt procesele de tratament termic pentru piesele turnate din oțel greu aliat?

Procesele de tratare termică joacă un rol crucial în îmbunătățirea proprietăților pieselor turnate din oțel aliat greu. În calitate de furnizor de piese turnate din oțel aliat greu, am o înțelegere destul de bună a acestor procese și a importanței lor.

Să începem prin a înțelege ce sunt piesele turnate din oțel aliat greu. Sunt fabricate din aliaje de oțel care au o cantitate semnificativă de elemente de aliere, altele decât carbonul, cum ar fi nichelul, cromul, molibdenul și vanadiul. Aceste elemente sunt adăugate pentru a îmbunătăți proprietăți precum duritatea, rezistența, duritatea și rezistența la uzură. Piesele turnate din oțel aliat greu sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în industria auto, aerospațială, minieră și construcții, datorită proprietăților lor mecanice excelente.

Acum, să ne aprofundăm în principalele procese de tratament termic pentru piese turnate din oțel aliat greu.

Recoacerea

Recoacerea este un proces fundamental de tratament termic. Scopul principal al recoacerii este ameliorarea tensiunilor interne, rafinarea structurii cerealelor și îmbunătățirea prelucrabilității.

Procesul implică încălzirea pieselor turnate de oțel aliat greu la o temperatură specifică, de obicei peste intervalul critic, și apoi răcirea lent. Există diferite tipuri de recoacere, cum ar fi recoacere completă, recoacere prin proces și recoacere cu sferoidizare.

Recoacere completă este utilizată atunci când dorim să producem o structură complet înmuiată în turnare. Turnarea este încălzită la o temperatură la care este complet austenită și apoi răcită lent în cuptor. Acest lucru are ca rezultat o structură grosieră, echiaxială, care reduce duritatea și crește ductilitatea.

Recoacere de proces este adesea folosită atunci când turnarea a suferit prelucrare la rece și dorim să eliberăm solicitările interne și să o facem mai lucrabilă. Se face de obicei la o temperatură mai scăzută în comparație cu recoacere completă.

Recoacerea cu sferoidizare este utilizată pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea oțelurilor aliate cu conținut ridicat de carbon. Aceasta implică încălzirea oțelului la o temperatură chiar sub temperatura critică inferioară și apoi menținerea acestuia acolo pentru o lungă perioadă de timp. Acest proces transformă carbura din oțel într-o formă sferică, ceea ce face ca oțelul să fie mai ușor de prelucrat.

Normalizarea

Normalizarea este un alt proces important de tratament termic. Este similar cu recoacere, dar cu o viteză de răcire mai rapidă. Turnarea este încălzită peste intervalul critic de temperatură și apoi răcită în aer.

Principalele beneficii ale normalizării sunt că rafinează structura granulelor, îmbunătățește proprietățile mecanice și reduce tensiunile reziduale. Viteza de răcire mai rapidă în normalizare are ca rezultat o structură a granulelor mai fine în comparație cu recoacere, ceea ce duce la rezistență și duritate mai mari. Normalizarea este adesea folosită ca pre-tratament înaintea altor procese de tratament termic sau ca tratament final pentru piesele care necesită rezistență și tenacitate bună.

stingere

Călirea este un proces rapid de răcire care este utilizat pentru a crește duritatea pieselor turnate din oțel aliat greu. Turnarea este încălzită la o temperatură ridicată (de obicei peste intervalul austenitic) și apoi răcită rapid într-un mediu de stingere cum ar fi apă, ulei sau polimer.

Alegerea mediului de călire depinde de mai mulți factori, inclusiv compoziția oțelului, dimensiunea și forma turnării și proprietățile dorite. Apa este un mediu de stingere foarte eficient, deoarece oferă o viteză mare de răcire, dar poate provoca, de asemenea, distorsiuni severe și fisuri în turnare. Uleiul este un mediu de călire mai lent decât apa și este adesea folosit pentru oțelurile care sunt mai predispuse la crăpare. Mediile de stingere polimerice oferă o viteză de răcire mai controlată și pot fi ajustate pentru a se potrivi diferitelor aplicații.

Totuși, călirea poate introduce și tensiuni interne mari în turnare, ceea ce poate duce la fisurare. Pentru a reduce aceste tensiuni, se efectuează de obicei un proces de revenire după călire.

temperare

Călirea este un proces de tratament termic care urmează călirii. Scopul principal al revenirii este de a ameliora tensiunile interne introduse în timpul călirii și de a îmbunătăți duritatea turnării, menținând în același timp un anumit nivel de duritate.

Turnarea este încălzită la o temperatură sub temperatura critică inferioară și menținută acolo pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcită la o viteză controlată. Există diferite tipuri de călire, cum ar fi călirea la temperatură joasă, călirea la temperatură medie și călirea la temperatură înaltă.

Călirea la temperatură scăzută este de obicei utilizată pentru piesele care necesită duritate mare și rezistență la uzură, cum ar fi sculele de tăiere și matrițele. Călirea la temperatură medie este utilizată pentru piesele care necesită o combinație de rezistență și duritate, cum ar fi arcurile. Călirea la temperatură înaltă este utilizată pentru piesele care necesită rezistență ridicată, cum ar fi componentele structurale.

Întărirea carcasei

Cementarea este un proces de tratament termic care este utilizat pentru a întări suprafața turnării de oțel aliat greu, menținând în același timp un miez dur. Acest lucru este util în special pentru piesele care sunt supuse uzurii și oboselii la suprafață, cum ar fi angrenajele și arborii.

Există mai multe metode de întărire, inclusiv cementarea, nitrurarea și carbonitrurarea.

Carburarea implică încălzirea turnării într-un mediu bogat în carbon, cum ar fi un mediu de carburare gazos sau lichid. Carbonul difuzează în suprafața turnării, crescând conținutul de carbon și făcându-l mai greu atunci când este stins.

Nitrurarea este un proces prin care azotul este introdus în suprafața turnării. Acest lucru se realizează prin încălzirea turnării într-o atmosferă bogată în azot. Nitrurarea produce un strat de suprafață foarte dur și rezistent la uzură, cu o bună rezistență la coroziune.

Carbonitrurarea este o combinație de carburare și nitrurare. Aceasta implică introducerea atât a carbonului, cât și a azotului în suprafața turnării, ceea ce are ca rezultat un strat de suprafață dur și rezistent la uzură, cu o rezistență îmbunătățită la oboseală.

Ca furnizor dePiese turnate din oțel aliat greu, avem expertiza și facilitățile necesare pentru a efectua aceste procese de tratament termic pentru a ne asigura că piesele noastre turnate îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. De asemenea, oferim și alte tipuri de turnare, precumPiese turnate centrifuge din bronzşiPiese turnate din fontă ductilă grea.

Dacă sunteți pe piață pentru piese turnate din oțel aliat greu de înaltă calitate sau alte tipuri de piese turnate și sunteți interesat să discutați despre cerințele dvs. specifice, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dvs.

Referințe

• Manualul ASM Volumul 4: Tratarea termică. ASM International.
• Metals Handbook Edition Desk. ASM International.
• Tratarea termică a oțelului: metalurgie și tehnologii. LK Kovács.