Cum să selectați inserția potrivită pentru prelucrarea CNC pentru piese mici?

Hei acolo! Ca furnizor dePiese mici prelucrare CNC, Am văzut de prima dată cât de crucial este să selectați inserția potrivită pentru prelucrarea CNC pentru piese mici. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva sfaturi și idei pentru a vă ajuta să faceți cea mai bună alegere pentru proiectele dvs.

Înțelegerea elementelor de bază ale inserțiilor

În primul rând, să vorbim despre ce sunt inserțiile și de ce sunt atât de importante în prelucrarea CNC. Inserțiile sunt unelte de tăiere care sunt utilizate în operațiunile de prelucrare pentru a elimina materialul dintr -o piesă de lucru. Acestea vin într -o varietate de forme, dimensiuni și materiale, fiecare concepută pentru aplicații specifice.

Când vine vorba de piese mici, prelucrarea CNC, inserția potrivită poate face toată diferența. Poate îmbunătăți calitatea pieselor dvs., poate crește productivitatea și poate reduce costurile. Pe de altă parte, utilizarea unei inserții greșite poate duce la finisarea slabă a suprafeței, ruperea sculei și timpii de prelucrare mai lungi.

Factori de luat în considerare atunci când selectați inserții

Acum că înțelegem importanța inserțiilor, să aruncăm o privire la unii dintre factorii pe care ar trebui să le luați în considerare atunci când selectați inserția potrivită pentru proiectele de prelucrare a pieselor mici CNC.

Materialul piesei

Materialul piesei de lucru este unul dintre cei mai importanți factori de luat în considerare atunci când selectați o inserție. Materiale diferite au proprietăți diferite, cum ar fi duritatea, duritatea și mașina, ceea ce poate afecta performanța inserției.

De exemplu, dacă prelucrați un material dur precum oțelul inoxidabil sau titanul, veți avea nevoie de o inserție care este confecționată dintr-un material rezistent și rezistent la uzură, cum ar fi carbură sau ceramică. Pe de altă parte, dacă prelucrați un material mai moale precum aluminiu sau alamă, puteți utiliza o inserție mai puțin costisitoare din oțel de mare viteză.

Tipul operației de prelucrare

Tipul de operațiune de prelucrare pe care îl efectuați este un alt factor important de luat în considerare atunci când selectați o inserție. Diferite operații de prelucrare, cum ar fi întoarcerea, freza, forajul și filetarea, necesită diferite tipuri de inserții.

De exemplu, dacă efectuați o operație de întoarcere, veți avea nevoie de o inserție concepută pentru rotire. Aceste inserții au de obicei o formă rotundă sau triunghiulară și sunt utilizate pentru a îndepărta materialul din diametrul exterior al unei piese de prelucrat. Pe de altă parte, dacă efectuați o operațiune de frezare, veți avea nevoie de o inserție concepută pentru frezare. Aceste inserții au de obicei o formă pătrată sau dreptunghiulară și sunt utilizate pentru a îndepărta materialul de pe suprafața unei piese de prelucrat.

Parametri de tăiere

Parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii, joacă, de asemenea, un rol important în selecția inserțiilor. Acești parametri pot afecta performanța inserției și calitatea pieselor prelucrate.

De exemplu, dacă utilizați o viteză ridicată de tăiere, veți avea nevoie de o inserție care să fie concepută pentru a rezista la temperaturi ridicate și purtare. Pe de altă parte, dacă utilizați o viteză mică de tăiere, puteți utiliza o inserție mai puțin costisitoare, care nu este la fel de rezistentă la căldură.

Compatibilitatea deținătorului de instrumente

În cele din urmă, trebuie să vă asigurați că insertul selectat este compatibil cu deținătorul de instrumente. Deținătorul de instrumente este dispozitivul care ține insertul în loc în timpul prelucrării. Diferiți deținători de scule au diferite specificații, cum ar fi dimensiunea cotei, dimensiunea scaunului de introducere și mecanismul de prindere, care poate afecta compatibilitatea inserției.

De exemplu, dacă utilizați un deținător de instrumente cu o dimensiune mică de coajă, veți avea nevoie de o inserție care să fie concepută pentru a se potrivi cu dimensiunea acelui coajă. Pe de altă parte, dacă utilizați un deținător de instrumente cu o dimensiune mare de coajă, puteți utiliza o inserție mai mare.

Tipuri de inserții pentru piese mici prelucrarea CNC

Acum că am discutat factorii de luat în considerare atunci când selectăm inserții, să aruncăm o privire la unele dintre tipurile de inserții care sunt utilizate în mod obișnuit în prelucrarea CNC a pieselor mici.

Inserții de carbură

Inserțiile de carbură sunt unul dintre cele mai populare tipuri de inserții utilizate în prelucrarea CNC pentru piese mici. Sunt confecționate dintr-un material rezistent și rezistent la uzură, numit carbură, care este un compus de carbon și un metal, cum ar fi tungstenul sau titanul.

Inserțiile de carbură sunt cunoscute pentru viteza mare de tăiere, durata de viață lungă a sculei și finisajul excelent de suprafață. Sunt potrivite pentru prelucrarea unei game largi de materiale, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, aluminiu și titan.

Inserții ceramice

Inserțiile ceramice sunt un alt tip de inserție care este utilizat în mod obișnuit în prelucrarea CNC a pieselor mici. Sunt confecționate dintr -un material dur și fragil numit ceramică, care este un compus de oxizi metalici, cum ar fi oxidul de aluminiu sau nitrura de siliciu.

Inserțiile ceramice sunt cunoscute pentru viteza lor mare de tăiere, rezistența excelentă la uzură și capacitatea de a mașina materiale dure. Acestea sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor dificil de prelucrat cu inserții de carbură, cum ar fi oțelul întărit și superalloys.

Inserții de oțel de mare viteză (HSS)

Inserțiile de oțel de mare viteză (HSS) sunt o alternativă mai puțin costisitoare la carbură și inserții ceramice. Sunt confecționate dintr -un tip de oțel care este aliat cu elemente precum tungsten, molibden și vanadiu, care îi conferă o rezistență ridicată și rezistență la uzură.

Inserțiile HSS sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor mai moi, cum ar fi aluminiu, alamă și materiale plastice. Nu sunt la fel de dure sau rezistente la uzură ca inserțiile de carbură sau ceramică, dar sunt mai puțin costisitoare și pot fi utilizate la viteze mai mici de tăiere.

Intrări de nitru de bor cubic (CBN)

Inserțiile cubice de nitru de bor (CBN) sunt un tip de inserție care este utilizat pentru prelucrarea materialelor dure, cum ar fi oțelul întărit și fontă. Sunt confecționate dintr -un material sintetic numit nitru de bor cubic, care este al doilea doar la diamant în duritate.

Inserțiile CBN sunt cunoscute pentru viteza lor ridicată de tăiere, rezistența excelentă la uzură și capacitatea de a prelucra materiale dure cu o precizie ridicată. Sunt mai scumpe decât inserțiile de carbură și HSS, dar pot oferi economii semnificative de costuri pe termen lung datorită duratei lor de viață lungi.

Sfaturi pentru selectarea inserției din dreapta

Acum că am discutat despre tipurile de inserții disponibile pentru prelucrarea CNC pentru piese mici, să aruncăm o privire la câteva sfaturi pentru a vă ajuta să selectați inserția potrivită pentru proiectele dvs.

Consultați -vă cu furnizorul de instrumente

Unul dintre cele mai bune moduri de a selecta inserția potrivită pentru proiectele dvs. este să vă consultați cu furnizorul de instrumente. Au expertiza și experiența pentru a recomanda cea mai bună inserție pentru aplicația dvs. specifică.

Furnizorul dvs. de scule vă poate oferi, de asemenea, informații despre diferitele tipuri de inserții disponibile, caracteristicile și beneficiile acestora și compatibilitatea lor cu deținătorul de instrumente.

Efectuați un test de testare

Înainte de a începe să prelucrați un lot mare de piese, este o idee bună să efectuați un test de testare cu inserția pe care o luați în considerare. Acest lucru vă va permite să evaluați performanța inserției și să faceți orice ajustări necesare la parametrii de tăiere.

În timpul testului, acordați atenție finisajului de suprafață al pieselor prelucrate, duratei de viață a instrumentului și productivității generale a operației de prelucrare. Dacă nu sunteți mulțumit de rezultate, puteți încerca o inserție diferită sau puteți regla parametrii de tăiere.

Luați în considerare costul

În timp ce performanța inserției este importantă, trebuie să luați în considerare și costurile. Diferite tipuri de inserții au prețuri diferite și trebuie să alegeți o inserție care să ofere cea mai bună valoare pentru banii dvs.

Atunci când luați în considerare costul, asigurați -vă că luați în considerare durata de viață a instrumentului, costul deținătorului de instrumente și costul operației de prelucrare. O inserție mai scumpă poate avea o durată de viață mai lungă a instrumentelor și poate oferi performanțe mai bune, dar poate fi, de asemenea, mai scump de achiziționat.

Fii la curent cu cele mai noi tehnologii

Câmpul prelucrării CNC este în continuă evoluție, iar noile tehnologii și materiale sunt dezvoltate tot timpul. Pentru a rămâne competitiv, este important să rămâneți la curent cu cele mai noi tehnologii și tendințe din industrie.

Aceasta include urmărirea noilor tipuri de inserții, unelte de tăiere și tehnici de prelucrare. Rămânând informat, puteți lua decizii mai informate cu privire la instrumentele și echipamentele pe care le utilizați în operațiunile dvs. de prelucrare.

Concluzie

Selectarea inserției potrivite pentru piese mici, prelucrarea CNC este o decizie critică care poate avea un impact semnificativ asupra calității pieselor dvs., productivitatea operațiunilor dvs. de prelucrare și costul proiectelor dvs. Luând în considerare factorii discutați în această postare pe blog, cum ar fi materialul piesei de lucru, tipul de operațiune de prelucrare, parametrii de tăiere și compatibilitatea deținătorului de instrumente, puteți lua o decizie în cunoștință de cauză și puteți alege cea mai bună inserție pentru aplicația dvs. specifică.

Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de asistență suplimentară cu selectarea inserției potrivite pentru proiectele dvs. de prelucrare a pieselor mici, vă rugăm să nu ezitați săcontactaţi-ne. Suntem aici pentru a te ajuta să reușești!

Referințe

• Manual ASM, volumul 16: prelucrare, ASM International
• Fundamentele de prelucrare, Societatea Inginerilor din producție
• Manual de instrumente și prelucrare, Industrial Press Inc.